東莞發(fā)電機內(nèi)冷水處理技術(shù)研究

東莞發(fā)電機內(nèi)冷水處理技術(shù)研究

   

1、目前國內(nèi)外東莞發(fā)電機內(nèi)冷水處理的方法及存在問題

為了改善東莞發(fā)電機內(nèi)冷水的水質(zhì)，目前國內(nèi)外東莞發(fā)電機組普遍采取的防腐、凈化處理的方式主要有單純補充除鹽水或凝結(jié)水運行方式、內(nèi)冷水加銅緩蝕劑法、小混床處理法和雙小混床處理法。這些方法在實際生產(chǎn)中難以解決內(nèi)冷水中的電導(dǎo)率和pH值機內(nèi)冷水的關(guān)鍵技術(shù)是解決現(xiàn)有小混床處理法中電導(dǎo)率、銅離子指標(biāo)必須長期合格的問題，即東莞發(fā)電機的內(nèi)冷水pH不小于7．0，并穩(wěn)定在7～8之間；解決小混床偏流、漏樹脂而導(dǎo)致出水p H值偏低引起循環(huán)系統(tǒng)酸性腐蝕問題；解決小混床樹脂交換容量小，機械強度低，易破碎問題；實現(xiàn)閉式循環(huán)系統(tǒng)及防止補水對循環(huán)內(nèi)冷水產(chǎn)生受沖擊性污染問題，實現(xiàn)長周期穩(wěn)定運行及免維護等功能。 

 

2、東莞發(fā)電機內(nèi)冷水的水質(zhì)要求 

大中型東莞發(fā)電機組設(shè)備普遍采用水－氫冷卻方式，東莞發(fā)電機內(nèi)冷水選用除鹽水或凝結(jié)水作冷卻介質(zhì)。冷卻水的水質(zhì)對保證發(fā)電機組設(shè)備的安全經(jīng)濟運行是非常重要的。近年來隨著大容量、亞臨界、超臨界發(fā)電機組的投入運行，為了確保發(fā)電機組設(shè)備的安全運行，對發(fā)電機內(nèi)冷水品質(zhì)的要求越來越高，國標(biāo)GB／T12145—1999《火力發(fā)電機組及蒸汽動力設(shè)備水汽質(zhì)量》，對東莞發(fā)電機內(nèi)冷水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有如下規(guī)定： 

 

a）對雙水內(nèi)冷和轉(zhuǎn)子獨立循環(huán)的發(fā)電機組，在25℃溫度下，冷卻水電導(dǎo)率不大于5μS／cm，銅的質(zhì)量濃度不大于40μg／L，pH值大于6．8； 

 

b）東莞發(fā)電機機組功率為200 MW以下時，發(fā)電機冷卻水的硬度（水中鈣和鎂陽離子的總濃度）不大于10μmol／L，機組功率為200 MW及以上時，發(fā)電機冷卻水的硬度不大于2μmol／L； 

 

c）汽輪發(fā)電機定子繞組采用獨立密閉循環(huán)水系統(tǒng)時，其冷卻水的電導(dǎo)率小于2．0μS／cm。 

 

 3、改造東莞發(fā)電機內(nèi)冷水處理技術(shù)的建議 

 

a）將單室去離子床改成雙室去離子超凈化裝置，以提高去離子出水水質(zhì)； 

 

b）去離子床進、出口處加裝樹脂捕捉器，防止樹脂漏入循環(huán)系統(tǒng)； 

 

c）水箱加裝CO2吸收組件，減少內(nèi)冷水的污染； 

 

d）系統(tǒng)加裝pH監(jiān)測儀表，完善發(fā)電機內(nèi)冷水中pH值的監(jiān)測； 

 

e）采用國產(chǎn)特制的陰、陽離子交換樹脂，使樹脂運行更換周期由1年延長至3年左右，以節(jié)約運行成本。

 

3．2　采用內(nèi)冷水超凈化處理技術(shù) 

 

a）在東莞發(fā)電機內(nèi)冷水循環(huán)系統(tǒng)中加裝超凈化處理裝置，裝置進出口樹脂捕捉器 

 

b）水箱加裝CO2吸收組件； 

 

c）東莞發(fā)電機內(nèi)冷水入口安裝在線電導(dǎo)率和在線p H測量儀，超凈化處理裝置出口安裝在線電導(dǎo)率測量表； 

 

d）采用國產(chǎn)特制的陰、陽離子交換樹脂取代普通國產(chǎn)樹脂，以達到凈化內(nèi)冷水水質(zhì)，延長運行周期，節(jié)約運行成本的目的； 

 

e）采用未加氨的除鹽水作內(nèi)冷水補充水源。

 

４、東莞發(fā)電機內(nèi)冷水超凈化處理的創(chuàng)新技術(shù) 

西北電力試驗研究院研究開發(fā)的東莞發(fā)電機內(nèi)冷水超凈化處理技術(shù)，是在現(xiàn)有的小混床處理技術(shù)的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)東莞發(fā)電機內(nèi)冷水處理技術(shù)的創(chuàng)新。 

 

4．1　系統(tǒng)總體設(shè)計創(chuàng)新 

 

系統(tǒng)設(shè)計時，在小混床進、出入口處加裝樹脂捕捉器，確保在運行或停運狀態(tài)下，樹脂不會漏入東莞發(fā)電機內(nèi)；水箱增加呼吸組件，有效減少空氣中CO2對水質(zhì)的污染，提高內(nèi)冷水pH值；系統(tǒng)配置監(jiān)測電導(dǎo)率和pH值的測量儀表。 

 

4．2　混床交換器內(nèi)部結(jié)構(gòu)創(chuàng)新 

 

a）將混床的單室結(jié)構(gòu)改造成雙室結(jié)構(gòu)，即將交換器內(nèi)的多孔板分隔成上下兩個室，孔上安裝不銹鋼水帽，上下兩室中填充特制離子交換樹脂，上、下兩室可以獨立再生和反洗，有效地解決了單室結(jié)構(gòu)在反沖洗時，因上部失效樹脂混入下部未失效高再生的樹脂層中，影響出水水質(zhì)的問題； 

 

b）交換器進水安裝了布水裝置，使進水均勻分布，減少了水流沖擊而產(chǎn)生的偏流；

 

c）下部出水孔板均勻鉆孔，孔上加裝特制不銹鋼水帽，杜絕了漏樹脂的問題； 

 

d）床內(nèi)加裝樹脂攪拌噴嘴，利用壓力水或壓縮空氣從噴嘴噴射中產(chǎn)生的動力混合攪拌陰陽樹脂，使兩種樹脂在罐體內(nèi)均勻混合，從而提高出水水質(zhì)。 

 

4．3　采用特制的離子交換樹脂 

 

采用特制的離子交換樹脂代替目前采用的普通型離子交換樹脂。這種特制的高強度離子交換樹脂是經(jīng)水力分選、過篩、酸堿鹽和有機溶劑反復(fù)處理后，再經(jīng)大劑量優(yōu)級純試劑深度再生、檢驗等嚴格的工藝優(yōu)選和處理后達到大幅度降低樹脂中的低聚合物含量而成的樹脂。這種優(yōu)選特制樹脂機械強度高、顆粒均勻，經(jīng)試驗測定，優(yōu)選的陽離子樹脂交換容量比優(yōu)選前提高一倍，陰離子樹脂交換容量比優(yōu)選前提高近4倍，運行周期是小混床的4～6倍。